De l'étude à la mise en production : automatisme, vision industrielle, supervision et optimisation process. Des livrables concrets, robustes, orientés ROI.
Conception, programmation, mise en service et support sur vos lignes et machines. Nous accompagnons vos projets de bout en bout, de la pré-étude à la mise en production, avec une expertise couvrant tous les grands environnements PLC du marché.
Notre approche : un interlocuteur unique, une documentation rigoureuse, un déploiement maîtrisé.
Parler de votre machine →Analyse de votre cahier des charges, choix d'architecture, estimation ROI et planning de déploiement.
Développement selon vos standards (Siemens, Allen-Bradley, Schneider…), gestion des fonctions de sécurité.
Tests FAT/SAT, mise au point sur site, qualification et formation des opérateurs.
Télémaintenance, interventions rapides, évolutions fonctionnelles et audits de performance.
Des systèmes de vision développés en interne, adaptés à votre production — du choix des capteurs et optiques jusqu'à la validation de répétabilité. Contrôle qualité, mesure dimensionnelle, guidage robotique et réalité augmentée atelier.
NC-Inspect est notre produit phare : contrôle embarqué en machine, uniquement à partir de la CAO, sans apprentissage d'images.
Découvrir NC-Inspect →Choix et intégration des meilleures solutions hardware selon vos contraintes atelier.
Traitement d'image, deep learning, comparaison CAO/réel, classification de défauts.
Guidage robotique, contrôle en bout de bras, cobot vision guidée.
Protocoles de validation MSA, études de capabilité, certification atelier.
Supervision, IHM, MES light : pilotage et visibilité en temps réel sur votre production. Traçabilité des mesures, tableaux de bord opérateurs, intégration avec vos ERP et systèmes existants.
Des interfaces robustes conçues pour l'environnement atelier — lisibles au premier regard, opérables en gants.
Discuter de votre supervision →Développement d'interfaces opérateurs claires, ergonomiques, adaptées aux conditions atelier.
Programmes d'usinage et cycles de mesure embarqués directement dans vos machines-outils.
Historique des mesures, preuves qualité, exportation de rapports PDF, auditabilité complète.
Analyse des temps de cycle, détection des goulots, recommandations d'amélioration process.
Une approche structurée qui minimise les risques et maximise le ROI de chaque projet.
Audit technique, cahier des charges, estimation des gains et planning projet.
Architecture système, choix des technologies, maquette de validation.
Intégration sur site, tests FAT/SAT, mise en production progressive.
Formation équipes, support continu, évolutions et optimisations.
On vous répond rapidement et on vous propose un plan d'action clair.
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